發(fā)布時(shí)間： 2020-01-24 點(diǎn)擊次數(shù)： 1255次
防爆包衣機(jī)是將聚合物包裹在片劑片芯外形成薄膜的設(shè)備。即用噴霧的方式將包衣機(jī)溶液噴到滾動(dòng)的片芯表面，通入熱空氣以使?jié)L動(dòng)片芯上的溶劑蒸發(fā)，使其表面形成一層連續(xù)的高分子薄膜。霧滴的形成，霧滴向片芯的移動(dòng)，霧滴在片芯表面的撞擊、鋪展、聚結(jié)作用以及薄膜的干燥都是影響包衣的重要因素，這些需要設(shè)計(jì)者和操作者了解、控制，以達(dá)到高質(zhì)量的包衣。
防爆包衣機(jī)不適應(yīng)制粒包衣工藝要求的問(wèn)題表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
（1）設(shè)備的防爆性能差，只是采取簡(jiǎn)單的防爆措施，不能確保操作人員、廠房的安全，在生產(chǎn)中存在一定的隱患；
（2）布袋的拆裝不方便，雖然采用鋼絲繩結(jié)構(gòu)來(lái)拆裝布袋，但布袋與上筒體之間的連接還需人為地將布袋的底邊與上筒體法蘭用繩子固定，操作不方便；
（3）流化床的流化板多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過(guò)程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問(wèn)題，不能確保顆粒中的藥品的均勻度；
（4）流化板和制粒容器多采用螺栓固定，拆卸不方便，容易造成清洗不干凈，產(chǎn)生藥品的殘留等問(wèn)題；
（5）在制粒過(guò)程中顆粒疏松，強(qiáng)度小，堆積密度小，采用頂噴對(duì)顆粒進(jìn)行流化包衣時(shí)，包被率低等。而這些存在的問(wèn)題，使得沸騰制粒機(jī)已不能滿足制藥工業(yè)對(duì)藥機(jī)的GMP要求。
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